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直線減速步進電機進行排查系統故障的方法
直線減速步進電機的軸承是電機固定部與轉動部之間的連接裝置。這不僅會影響電機的運行，甚至會影響電機的壽命。這會影響電機的產品質量，所以我們需要注意日常的使用和維護。
滾針軸承具有摩擦小、機械效率高、潤滑和維護方便等優點，在步進電機中得到了廣泛的應用。滾針軸承的常見故障是軸承溫度過高。
直線步進電機操作時，用手觸摸小瓦蓋或軸承蓋座，一般不應感受熱量，否則軸承溫度過高。軸承溫度過高的原因有：
1、潤滑脂質量不符合要求或變質，粘度過高，潤滑脂過多。不能加太多或太少，一般在軸承座的1/3~1/2左右?？砂惭b低速輕載直線步進電機軸承；高速軸承應少加。
2、圖2。滾針軸承裝配不當、新軸或改造后的直線步進電機的軸頸與軸承齒輪之間缺少根切槽，或軸頸加工尺寸不正確，導致軸承未安裝到位。如果軸承間隙過小，間隙中油流的摩擦損失過大，也會導致軸承發熱。同時，如果間隙過小，油量會減少，摩擦產生的熱量不會被帶走，會進一步提高軸承的溫度。但是，如果沒有間隙過大，直線步進電機通過軸承的動態發展特性會發生變化，轉子會變得更加不穩定。因此，需要針對不同的直線步進電機和工況選擇合適的軸承間隙調整裝配工藝。如果我們失敗，請在車床上進行研究二次生產加工后重新組裝。
3、軸承滑套。直線步進電機軸承有兩種類型的運行套。一是跑套，即軸承外圈與軸承腔之間有相對位移；另一個是軸承的外圈。另一種是運行中的內套，即軸承內圈與軸頸之間發展存在一個相對水平位移。當軸承在套筒上運行時，直線步進電機會發熱并發出“吱吱”的聲音。處理方式方法可以是可以松開粘合劑，也可以是進行拆卸、返工和更換。
